福特汽车公司董事长兼首席执行官威廉.福特有言：好的企业提供优秀的产品和服务，伟大的企业不仅如此，还会努力让世界变得更美好。
“华菱衡钢”要做好的企业，更要做伟大的企业。
在“由建设世界一流的专业化无缝钢管生产企业向一流的综合服务商转型”的征程中，“华菱衡钢”实施了包含“环境优美、清洁生产、纯净排放”三方面内容的“绿色衡钢”战略目标，并将其列入未来三大发展战略目标的首位，取得了较为显著的效果。
但对于“华菱衡钢”而言，追求“绿色”，只有逗号，没有句号。
处处见绿：企业像座大花园
如果没有厂房，你不会认为“华菱衡钢”是一家钢铁企业。
因为这里处处皆绿：厂区柏油路旁，青翠的松柏、樟树彰显傲人的“英姿”；厂房外，杜鹃、玉兰、月季、金桂、七里香……在四季里依时吐露“芳菲”；白鹭、火斑鸠、灰文鸟、金翅雀等多种鸟儿在钢城周边繁衍栖息。
“华菱衡钢”给人的印象，已没有一丝传统钢铁企业的“灰头土脸”的影子。
“衡钢的环境变化太大了！”在“华菱衡钢”生活了20多年的耄耋老者伍奶奶对此感触颇深。她清楚地记得，20多年前，衡钢没有草坪，只有几条主干道上稀稀疏疏地立着一些品种单一的乔木，秋风一扫，本来并不浓郁的绿意就更显珍稀。
为了给员工创造一个优美、舒适的生产和工作环境，“华菱衡钢”平均每年用于绿化项目的投资以100万元为单位逐步追加，绿化面积现已增加到71万平方米，绿化率达到35.54%，可绿化率提高到了97.96%。
1万多棵30余种乔木、3万多株20余种灌木、20万平方米模型板块和1.8万米绿篱，一改传统钢铁企业在人们心目中灰头土脑的形象。
投入巨大：废水废气实现达标排放
“绿色衡钢”，一诺千金。
2005年6月30日，“华菱衡钢”在湖南省工业企业中率先发布《环境保护白皮书》，向社会公开承诺环保和节能减排目标，接受社会和舆论监督。
盘点这家企业近年的环保投入，可谓大手笔频出。
从2005年开始， “华菱衡钢”先后投入6.5亿元，建成了75套主要环境污染治理设施。
2006年至2008年，“华菱衡钢”建成两座综合污水处理站，对应废水总排口由原来的4个减为2个，污水处理站锁住东、西区管网收集的污水严格“净身”，两个排放口均安装有省市环保部门联网的“电子眼”——自动废水在线监测系统。
监测结果表明，“华菱衡钢”排放水质符合国家相关的环保标准。
为最大程度减少污染物的产生，“华菱衡钢”不断改进生产工艺，在2007年之前全面完成了“油改气”工程，所有工业炉全部使用清洁能源——天然气进行生产，使烟尘、二氧化碳排放量锐减。
在炼铁原料系统、烧结系统和高炉系统，“华菱衡钢”除尘风量比同类设施增加50%，除尘滤袋有效过滤面积比同类设施增加了80%，同行普遍采用二电场或三电场电除尘器，而“华菱衡钢”则全面采用四电场电除尘器，确保粉尘得到最大限度的捕集和净化。与此同时，“华菱衡钢”在炼铁烧结机头、机尾和炼钢90吨电炉等除尘系统排放口，均增设“环保电子警察”，安装了省市环保部门联网的自动烟气在线监测系统。
市环保局每个季度对“华菱衡钢“废气排放情况进行监测，监测结果表明：排放满足国家排放标准要求。
为确保重点环保设施的有效运行，“华菱衡钢”将炼钢分厂冶炼设备与除尘系统实行了操作联锁，在电炉除尘系统与电炉操作之间设有联锁装置。除尘系统没有开启，电炉便不能启动操作，而一旦除尘系统出现故障停运，电炉也会自动断电停止生产。
为了让环保投入达到最佳效果，“华菱衡钢”不惜增加成本，请国内一流的环保专业公司进行设施管理和维护。目前，炼钢9套除尘系统、炼铁烧结脱硫系统等重点环保设施均由专业环保公司负责运行和维护管理，“华菱衡钢”则加大了对环保设施日常运行和维护的监管力度。
“华菱衡钢”还在湖南省冶金行业首家建成烧结全烟气脱硫系统，省市环保部门检测结果表明：经脱硫处理后，外排SO2浓度<100mg/m3，远低于国家标准规定的600mg/Nm3的允许值。粉尘排放浓度≤30mg/Nm3，接近欧洲等发达国家标准，低于国家标准中规定的80mg/Nm3的允许值。经高炉炉顶排出的“白烟”（水蒸汽），“华菱衡钢”也委托市环境监测站进行了检测，结果显示：粉尘含量<10mg/m3（标准为50mg/m3），二氧化硫未检出，水蒸汽中不含污染物质。
变废为宝：对各类废弃物“吃干榨尽”
作为湖南省环境友好型、资源节约型典型示范企业，“华菱衡钢”致力于通过技术创新及构建循环经济体系，对各类废弃物“吃干榨尽”。
两座污水处理站投运后，“华菱衡钢”使用回用水替代新水，每年的回用水用量达500多万吨，回收得到的水除了浇花种草清洗马路外，还可满足工业生产用水需求，大大节约了成本。
除尘设备每月回收的粉尘，以前是食之无味弃之可惜的“鸡肋”，处理途径以往主要以较低价格对外出售，为更好地回收利用除尘资源，“华菱衡钢”已将其配入炼铁原料中回收利用，既做到了资源循环利用又减轻了成本负担。
除了对粉尘进行回收利用外，“华菱衡钢”还将脱硫渣供应给水泥厂作生产水泥的原料；锅炉炉渣供给周边砖瓦厂用于生产建材制品；对钢渣，则通过分选等预处理回收废钢，制成烧结用精料；废酸通过冷冻结晶，生产硫酸亚铁副产品及再生酸，硫酸亚铁外售做化工原料；再生酸则返回酸洗工序回用。
现在，“华菱衡钢”已构建起了区域循环产业链条，固体废物综合利用率达98%，有效促进了资源节约和环境改善。
